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沧州空气换热器空气加热器翅片管生产厂家

更新时间:2018-02-15 信息编号:153269635
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详情介绍

联系方式
产品别名
烘干塔加热器,蒸汽换热器,汽水换热器,电蓄热换热器
面向地区
沧州
加工定制
管径
其它
传热方式
间壁式换热器
颜色
白色
质量认证
CCC
材质
铜铝复合

沧州空气换热器空气加热器翅片管生产厂家

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器;蒸汽换热器有很多种形式,下面具体讲讲GL型、翅片;GL型蒸汽换热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调;翅片管蒸汽换热器是以高效翅片管为传热元件,以蒸汽;翅片管蒸汽换热器选用优质材料加工,钢管为优质的无;公斤/平方厘米;翅片管蒸汽换热器的内部结构有四种主要形式:(一);翅片式蒸汽换热器传给房间的单位热量所需金属耗量越;SRZ蒸汽换GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器
蒸汽换热器有很多种形式,下面具体讲讲GL型、翅片管蒸汽换热器、SRZ蒸汽换热器。
GL型蒸汽换热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调、冷却除湿等工程。因其散热管小,翅片密,所以效果佳。GL型蒸汽换热器为钢制双回路(二排)或多回路(四排)的换热器,翅片管用18*2mm无缝钢管绕制上10*0.3mm皱折钢带而成,呈螺旋状 气流干燥散热器,其片距为3.2mm,可有各种表面管数,管长,排数组成多种规格。进出水管位于同一侧,工质热源液为蒸汽或高温水,冷源为低温水或盐水矿用井口换热器,可用作空气加热器或空气冷却器 蒸汽换热器,是种经济耐用通用性较强的换热器。
翅片管蒸汽换热器是以高效翅片管为传热元件,以蒸汽或其它流体(导热油、水等)为一种工质,以空气为另一种工质 蒸汽换热器,通过翅片管的强化传热,起到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、冷却空气的目的。由于翅片蒸汽换热器是最合适汽—气,液—气热交换的设备,所以,早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。
联系人:刘经理
电话13470164164
翅片管蒸汽换热器选用优质材料加工,钢管为优质的无缝钢管或铜管。整机均进行严格的试压试验,并保压30分钟以上。一般钢管蒸汽换热器水压为25公斤/平方厘米;钢管及不锈钢管蒸汽换热器水压在30
公斤/平方厘米。这样的蒸汽换热器从根本上保证了其质量,加上周到的服务使客户用后放心满意。
翅片管蒸汽换热器的内部结构有四种主要形式:(一)螺旋绕片翅片管。(二)双金属铝轧片翅片管。(三)铜管铝套片。(四)钢管串片。我们的蒸汽换热器规格齐全,有标准型、非标型蒸汽换热器。蒸汽换热器有铜制绕片(S、U1、B、L)、钢制绕片(SRZ、GL、I型)、双金属铝轧片(KL-1、2、3型、SZL(B)型、铜管铝套片(LT型)、串片、钢柱式、淀粉气流干燥专用大型号蒸汽换热器(SRZ16-22/4、SRL200)以及各绕片或翅片管、铝轧片式翅片管的单独加工和非标设计制造等。蒸汽换热器是以冷热媒质进行冷却或加热装置中的主要设备。
翅片式蒸汽换热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少,成本越低,其经济性越好。翅片式蒸汽换热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指换热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量换热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质换热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式蒸汽换热器,其经济评价标准宜以换热器单位换热量的成本(元/w)来衡量。
SRZ蒸汽换热器型号:S表示蒸汽换热器,R表示绕行,Z表示这个系列。按通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分米数的化整,不锈钢矿用蒸汽换热器蒸汽换热器翅片式,让一部分冷风先
经过冷风道直接进入井筒,使冷、热风即在井口房混合又在井筒内混合。采用这种方式时,应注意防止冷风道与井筒联接处结冰。
SRZ蒸汽换热器主要是用于温度低于180度以下的,并且适用于蒸汽为热源的。但是不是不能用热水。GL主要是用于温度高于180度的,并且适用于热水和导热油,也可以用蒸汽。两者都是很常用的。适用于大型建筑物采暖通风、干燥装置的空气加热系统中广泛应用。 工业蒸汽换热器是以冷媒冷却空气,或以热媒加热空气,或以冷水回收空气余热,等换热装置中的主要设备。通入高温水,蒸汽或高温导热油可以加热空气,通入盐水或低温水冷却空气。
工业蒸汽换热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。
蒸汽换热器设计计算的目的是要设计一台能满足工艺要求,从经济和结构方面均较为合理的换热器。满足工艺要求,系指该设备在各种气候条件下,同时满足允许压力降要求。经济上合理则指设计要皆顾设备投资和操作费用这两方面因素,使艺流体流量所花费的代价最低。所谓结构上合理则要求换热器的结构满足装置的总体设计要求,便于安装和操作。设计计算相对于核算要复杂得多,计算步骤大致如下: ①;依据设计条件和当地气候特点,确定最为适宜的蒸汽换热器结构形式。由工艺流体和工艺过程的特点,参考经验总传热系数作为初值,
估算所需换热面积大小,然后参考鼓风式或引风式换热器的通用型号,初选换热器的结构参数和设计参数。
②;计算蒸汽换热器的管内膜传热系数和压力降,换热器,若计算压力降超过允许值,则应调整管程数、管长或增加并联片数。 ③;计算蒸汽换热器的总传热系数和传热温差(计算步骤参考散热器的核算),并校核计算的面积余量能否满足设计要求,如果面积余量远小于要求值,增加并联片数或管排数。一般不采用并联方式,GL换热器,如果采用串联须将热流分段处理,每段按独立的换热器计算。若面积余量与要求值相差不大,如果可以调整管程数来提高传热系数,则调整管程数;否则应增加管排数或调整其他参数,回到第2步重新计算。 ④;计算管束的静压查和风机动压,然后计算风机的轴功率和电机功率。
矿用蒸汽换热器井口空气加热在井口房密闭的加热方式 当井口房有条件密闭时,热风可依靠矿井主要通风机的负压作用而进入井口房和井筒,而不需设置专用的通风机送风。采用这种方式,大多是在井口房内直接设置空气加热器,GL蒸汽换热器,让冷、热风在井口房内进行混合。 对于大型矿井,当井筒进风量较大时,不锈钢蒸汽换热器,为了使井口房风速不超限,可在井口房外建立冷风塔和冷风道,蒸汽换热器翅片式,让一部分冷风先经过冷风道直接进入井筒,使冷、热风即在井口房混合又在井筒内混合。采用这种方式时,应注意防止冷风道与井筒联接处结冰。
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